在制備這種特殊高溫合金鑄件的時候，首先是制備陶瓷型芯；接著將其放入模具中制備蠟模，但是在這之前需要先對陶瓷型芯進行定位，然后才能組合蠟模；當蠟膜成型之后，還要對其進行涂料、脫蠟、焙燒等一系列的處理；經過裝箱、澆注、脫芯后就可以獲得復雜的平板類高溫合金鑄件。

為了防止高溫合金鑄件被熔穿，需要適當降低絕熱溫度，或者是增加壁厚；當然也可以控制預熱溫度或高溫合金鑄件的厚度。總之，只要能找到問題的根本并對癥下藥，問題就能避免。

由于高溫合金的特殊性，使得高溫合金鑄件相比一般的鑄件要復雜的多，而且還屬于平板類的，所以常規的制備方法根本無法使用，這種情況下只能嘗試其他的技術，來滿足高溫合金鑄件的制備要求。

在正確的制備方式下，配合合理的工藝，才能減少鑄造過程中有可能出現的問題，從而提高高溫合金鑄件的合格率，使其在應用過程中發揮出更好的作用。