熱處理生產離不開工裝夾具，但各種類型加熱爐用夾具、料盤、料筐、料架等都要伴隨工件一同加熱，有時它所帶走的熱量等于或大于工件的熱量，約占總熱量的18%~29%，這無疑增加了熱處理生產成本。

熱處理用料盤、夾具等耐熱構件與工件一同在爐內加熱，隨工件冷卻后，重新裝上工件再次加熱。這是有必要支付的能量消耗，但在保障其強度和壽命的前提下，如能很大程度地減輕其分量，會能夠削減用于料盤、夾具上的動力消耗，可多裝工件，進步功率，顯著下降動力。從這個角度，采用高、較貴重的耐熱合金鋼，甚至金屬空隙化合物資料、碳/碳復合資料、石墨資料使料盤、夾具輕量化仍是經濟的。有采用高合金減輕料盤、夾具分量有節電20%的記載。

通過精心規劃，選用多功能、輕質的工裝夾具，不只能夠削減工裝夾具費用支出，還能夠節約加熱用動力，縮短生產周期，特別是批量生產的間歇式爐，整個爐子要經過加熱和冷卻的循環周期，因而爐子熱區工裝夾具的規劃對于削減熱量丟失是十分重要的，很典型的例子是真空淬火爐。真空爐用鉬棒代替耐熱鋼可削減2/3的工裝分量，使加熱時刻縮短25%。現在已有一些真空爐用碳/碳復合資料、石墨資料代替耐熱鋼制造工裝。

一、減輕工裝夾具分量的途徑

減輕工裝夾具分量的途徑，一是改進結構，二是選用優質資料。在對工裝夾具減重而不縮短壽命的條件下進行輕量化規劃與制造

盡量削減熱處理工裝夾具（料盤、料鉤等）在爐外逗留的時刻或設置避免過度降溫的保護措施，以削減其自爐內帶出的熱量丟失。現在，市場上推行了一種料筐不出爐膛的往返式推桿爐。這些爐子的一切加料、出料都在密封狀態下進行，因而具有削減熱能損耗、節約氣氛等長處。因為密封性好、爐氣穩定、單位面積生產率大大進步，兩排或三排導軌上可進行不同周期的熱處理，爐子加熱區外的組織得以簡化。

日本日立建筑機械廠改進密封箱式爐的料盤結構，減小了分量，從本來每盤裝200個軸類件增加到300件，把以前的3臺爐子一個月開動20天改為2臺爐子每月開動24天，即可節電20%，每月少用電14800kW·h，節約丙烷氣約500kg。

二、優化工裝夾具規劃

對各種類型的加熱爐，用在加熱工裝夾具所需的熱能比重為18%~29%。所以減輕工裝夾具分量對進步加熱功率有重要意義。削減分量的途徑之一是改進工裝夾具的結構。采用計算機軟件進行三維、模塊化規劃，配以優質工裝夾具（新）資料，使工裝夾具取得抱負的結構與高溫強度，以削減熱量丟失，增加裝爐量。用組合式結構替代傳統整體式結構，不只可通過合理組合滿意多種產品的熱處理生產，而且削減了工裝夾具用量